Architecte d’intérieur férue de design et de textures, je faisais de la poterie en dilettante depuis 20 ans. J’ai maintenant mon matériel et peux m’y adonner avec passion et obsession. Adepte du Wabi-Sabi, philosophie japonaise faisant écho au souhait de retour à la simplicité, d’acceptation du temps qui passe et de la beauté des imperfections.
Choisir une terre selon sa couleur et sa texture. Calculer les dimensions à cru selon le retrait de la terre (un grès a un retrait de 15 à 20% environ). Préparer la terre, la malaxer pour enlever les bulles. Tourner la pièce. La laisser sécher doucement à consistance cuir. Tournasser. Engober (terre liquide mélangée à des oxydes colorants). Signer. Laisser sécher. Cuire à 980° pendant 24h. Dépoussiérer les pièces. Préparer le bain d’émail. Émailler. Laisser sécher. Nettoyer les coulures d’émail. Cuire à 1250°. Défourner environ 48h après. Découvrir le travail fini.
L’échoppe Céramotte est ouverte sur rendez-vous, les après-midis des mercredis, vendredis et samedis au 14 bis rue d’Andrésy 78700 Conflans Sainte Honorine à deux pas de la gare RER Conflans fin d’Oise. Prévenez-moi par sms au 06 11 34 15 88 ou par email nat@cocotteceramotte.fr
Les 1ers dimanches de chaque mois, portes ouvertes de l’échoppe sans rendez-vous de 11h à 18h : 2025 5 Octobre, 2 Novembre, 7 Décembre, 1er Février, 1er Mars, 11 et 12 Avril (Journées Européennes des Métiers d’Art – JEMA), 3 Mai, 7 Juin.
Et je suis souvent de permanence à la boutique L’Art Local, du Collectif Créatif Conflanais, au 28 rue Maurice Berteaux dans le centre-ville de Conflans Sainte Honorine.
Architecte d’intérieur de formation, élève à l’école Boulle puis à UP7 en architecture. J’aime les jardins et le design.
Je travaille la terre depuis 25 ans, en loisir au début, devenant maintenant professionnelle.
Les pièces sont tournées, coulées ou modelées en petites séries ou pièces uniques et tout le processus de fabrication est entièrement réalisé à la main dans mon atelier à Conflans Ste Honorine.
Il faut compter environ 3 à 4 semaines pour fabriquer une céramique : Après le séchage et la première cuisson à 980°C, elles sont émaillées puis cuites une nouvelle fois jusqu’à 1250°
Chaque étape nécessite une attention particulière, afin de mettre en valeur les petits défauts apportant à la pièce tout son caractère, loin de la perfection industrielle.
